Để đạt được hiệu quả các chức năng điều khiển công suất và điều khiển phanh, hệ thống pitch phải thiết lập giao tiếp với hệ thống điều khiển chính. Hệ thống này chịu trách nhiệm thu thập các thông số thiết yếu như tốc độ cánh quạt, tốc độ máy phát, tốc độ và hướng gió, nhiệt độ và các thông số khác. Việc điều chỉnh góc pitch được kiểm soát thông qua giao thức truyền thông CAN để tối ưu hóa việc thu năng lượng gió và đảm bảo quản lý năng lượng hiệu quả.
Vòng trượt tuabin gió tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp điện và truyền tín hiệu giữa nacelle và hệ thống bước kiểu trục. Điều này bao gồm việc cung cấp nguồn điện 400VAC+N+PE, đường dây 24VDC, tín hiệu chuỗi an toàn và tín hiệu truyền thông. Tuy nhiên, sự tồn tại đồng thời của cáp điện và cáp tín hiệu trong cùng một không gian đặt ra những thách thức. Vì cáp điện chủ yếu không được che chắn nên dòng điện xoay chiều của chúng có thể tạo ra từ thông xoay chiều trong vùng lân cận. Nếu năng lượng điện từ tần số thấp đạt đến một ngưỡng nhất định, nó có thể tạo ra điện thế giữa các dây dẫn bên trong cáp điều khiển, dẫn đến nhiễu.
Ngoài ra, còn có khe hở xả giữa chổi than và kênh vòng, có thể gây ra nhiễu điện từ do phóng hồ quang trong điều kiện điện áp cao và dòng điện cao.
Để giảm thiểu những vấn đề này, một thiết kế khoang phụ được đề xuất, trong đó vòng nguồn và vòng nguồn phụ được đặt trong một khoang, trong khi chuỗi Anjin và vòng tín hiệu chiếm một khoang khác. Thiết kế cấu trúc này làm giảm hiệu quả nhiễu điện từ trong vòng truyền thông của vòng trượt. Vòng nguồn và vòng nguồn phụ được chế tạo bằng cấu trúc rỗng, và chổi than được tạo thành từ các bó sợi kim loại quý làm từ hợp kim nguyên chất. Những vật liệu này, bao gồm các công nghệ cấp quân sự như Pt-Ag-Cu-Ni-Sm và các hợp kim đa hợp khác, đảm bảo độ mài mòn cực kỳ thấp trong suốt tuổi thọ của các thành phần.
Thời gian đăng: 26-01-2025
